Kompleksowe usługi na wtryskarkach i wytłaczarkach.
Wykonujemy produkcję zleconą, nasz park maszynowy umożliwia realizowanie zleceń na rozmaite wyroby, także te zaawansowane technologicznie, gwarantując przy tym najwyższą jakość wykonania oraz dogodne warunki współpracy.
Wykonujemy kompleksowe usługi na wtryskarkach i wytłaczarkach, tworząc i obrabiając przedmioty niezbędne w wielu znanych branżach. Wtrysk i rozdmuch to sprawny sposób na obróbkę tworzyw i dopracowanie produktów w każdym szczególe. Stosujemy nowoczesną technologię, zapewniającą przede wszystkim trwałość i solidność.
Staramy się sprostać wymaganiom każdego Klienta, co pozwala nam na zaoferowanie najlepszej jakości wyrobów.
Prototypowanie
Firma stawia na zadowolenie Klientów i wysoką jakość produktów. Jesteśmy otwarci na wszelkie pomysły i potrzeby naszych kontrahentów.
Każdy nowo powstały projekt opakowania przechodzi najpierw testy i analizy, a następnie drukujemy jego prototyp w technologii 3D. Dzięki temu nasi Klienci w krótkim czasie są w stanie zobaczyć, jak będzie wyglądał produkt końcowy i jednocześnie mogą przetestować jego funkcjonalność. W ten sposób już na etapie projektowym ograniczamy ryzyko i zmniejszamy koszty, które mogłyby wyniknąć w późniejszym procesie produkcyjnym.
Formowanie rozdmuchowe
Wytłaczanie z rozdmuchem stosowane jest najczęściej do wytwarzania opakowań dedykowanych dla produktów do pielęgnacji ciała, środków czystości czy żywności. Wykorzystuje się przy tym takie tworzywa jak: HDPE, LDPE, PP .
Proces wytłaczania z rozdmuchem rozpoczyna się od stopienia surowca i wytłoczenia go w rękaw uplastycznionego surowca . W następnym etapie rękaw surowca zostaje zamknięty w formie chłodzonej wodą. W kolejnym etapie powietrze zostaje wdmuchane do rękawa surowca zamkniętego w formie w taki sposób, aby plastik przybrał odpowiedni kształt.
Dzięki formowaniu rozdmuchowemu możemy:
- uzyskać różne kształty butelek lub pojemników i ich szyjek,
- dzięki dwóm lub trzem warstwom uzyskać dodatkową barierę
- produkować butelki z uchem
Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe to najpopularniejsza technika, dzięki której mamy możliwość produkować najróżniejsze opakowania i zamknięcia. Proces ten polega na wprowadzeniu uplastycznionego pod wpływem wysokiej temperatury materiału do gniazda formy przy zastosowaniu wysokiego ciśnienia, a następnie ostudzeniu. Dzięki temu masa twardnieje i uzyskuje odpowiedni kształt. Technika ta zapewnia bardzo precyzyjne i dokładne wymiarowo wytwarzanie części o dowolnym kształcie. Technologia ta jest rekomendowana dla wielkoseryjnej produkcji.
Zaletami formowania wtryskowego jest:
- Szybkość produkcji – czasy cykli dla detali produkowanych w technologii wtrysku są stosunkowo krótkie, co przekłada się na wysoką wydajność produkcji.
- Możliwość zmielenia i ponownego wykorzystania całego nadmiaru surowca.
- Osiągnięcie dowolnego kształtu i rozmiaru formowanego opakowania lub zamknięcia.
- Podczas jednego cyklu istnieje możliwość wykonania kilku lub kilkunastu elementów jednocześnie.
Dzięki tej technologii jesteśmy w stanie w sposób ekonomiczny produkować wysokowolumenową partię produktów, zwiększając liczbę gniazd w formie wtryskowej.
